pc磚胎膜施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1. 材料準(zhǔn)備：預(yù)制混凝土構(gòu)件的加工制作應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥混凝土強(qiáng)度不低于C25，砂子為中砂，含泥量不得超過2%，并應(yīng)無凍塊和有機(jī)雜質(zhì)。

2. 機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具包括攪拌機(jī)、手推車、灰漿攪拌站、鋼筋加工機(jī)械（如調(diào)直切斷機(jī)、彎曲機(jī)）、泵送設(shè)備、噴漿機(jī)等。

二、施工工藝流程

施工放線→復(fù)核土建自彈水平標(biāo)高→彈樓筋控制線→鋪筑1:2水泥砂漿→鋪設(shè)預(yù)制混凝土板底鋼筋網(wǎng)→支設(shè)預(yù)制板模板→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→澆筑混凝土→板底鋼筋網(wǎng)片綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)→拆?！锌p、灌縫。

三、操作技術(shù)要求

1. 施工放線：根據(jù)土建墻、柱邊線及結(jié)構(gòu)梁邊線，彈出預(yù)制板的邊線和控制線。

2. 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：根據(jù)預(yù)制板底標(biāo)高和土建梁高度確定板底鋼筋網(wǎng)片的標(biāo)高，在梁上確定位置，彈線標(biāo)記，綁扎成型。

3. 模板支設(shè)：根據(jù)圖紙要求制作模板，模板支設(shè)要牢固，能保證不跑模、不變形，模板底部設(shè)可靠的支撐，防止?jié)仓炷習(xí)r模板底部漏漿、漲模。

4. 負(fù)彎矩筋的綁扎：在模板支設(shè)完畢后，綁扎負(fù)彎矩筋，確保負(fù)筋的正確位置。在混凝土澆筑時隨時檢查負(fù)彎矩筋的位置，防止其變形。

5. 混凝土澆筑：混凝土澆筑時要確保混凝土保護(hù)層厚度。根據(jù)板的配筋情況確定澆筑方法，一般在板角處先澆筑，用插入式振動器順次逐個振實(shí)，在板中心用振動器垂直板面進(jìn)行振搗，再用平板振動器縱橫依次振實(shí)；對施工縫處，應(yīng)預(yù)先澆濕施工縫表面，并繼續(xù)澆筑前認(rèn)真進(jìn)行處理。

6. 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后及早開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，在覆蓋時避免在混凝土表面灑水，以免引起較大的溫差變化及混凝土表面龜裂。

7. 切縫處理：養(yǎng)護(hù)完畢后對混凝土進(jìn)行切割處理，以保證預(yù)制板的外觀效果。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制板安裝的允許偏差符合相關(guān)規(guī)定。

五、安全注意事項

1. 操作人員必須持證上崗，熟悉預(yù)制板施工工藝流程。

2. 操作人員應(yīng)佩戴好安全帽，做好防護(hù)措施。

3. 搬運(yùn)預(yù)制板時要注意行人，避免碰撞周邊設(shè)備設(shè)施。

4. 安裝預(yù)制板時要確保牢固可靠，符合設(shè)計要求。

5. 在高空作業(yè)時要設(shè)置安全網(wǎng)，確保人員安全。

6. 在使用機(jī)械工具時要按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保人身安全。

總之，PC磚胎膜施工工藝在建筑工程中有著重要的應(yīng)用價值，需要我們在施工過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量安全可靠。